Pavimento de hormigón

Aquí podéis ver imágenes de una de las últimas obras húmedas de cierta envergadura que he realizado últimamente con la ayuda de familiares en calidad de peones, salvo uno de ellos, que trabaja en el sector de la construcción y con quién he compartido la dirección de la "obra" y de quien he aprendido, como en otras ocasiones. 

Empezaremos por el "antes de". Ésta es la zona delantera de la casa sobre la que queremos echar el suelo de hormigón para mayor limpieza.

El primer paso es el replanteo de la zona a hormigonar, así como la disposición de las reglas. Previamente colocamos los mallazos que pasan por debajo de las reglas. Se respeta la pendiente del terreno de arriba a abajo y tanto desde la izquierda como desde la derecha se vierte al centro, donde se sitúa la regla más baja. Las reglas no solo van apoyadas, sino atadas con alambres para que queden inmovilizadas ya que utilizaremos una regla vibradora.

Una vez que está todo preparado, ya podemos empezar a echar el hormigón. Las reglas están puestas de tal forma que el camión pueda llegar hasta la parte más alta, desde donde empezaremos a extenderlo, por este motivo las reglas de un extremo no podemos colocarlas hasta el último momento, como se observa en la foto anterior. En las zonas en las que el grosor de hormigón es excesivo se vierte grava para ahorrar hormigón. Las siguientes fotos están tomadas en el único momento que da tiempo a respirar, y no mucho, mientras el camión va a por el hormigón restante. Momento en el cual aprovecho para retocar las zonas que tengan algún defecto o no haya quedado del todo bien con el paso de la regla vibradora. 

La regla vibradora, no es más que un vibrador de aguja acoplado a 
dos reglas dispuestas en paralelo (para tener estabilidad) y 
separadas unos 15-20 cm)

Luego continuamos echando hormigón y entre tanto se iban quitando las reglas del centro para rellenar el hueco que dejaban de hormigón sin que pierda la uniformidad. Esta última parte apenas la recuerdo ya que pasó muy rápido, con el estrés de echar el hormigón, mientras la primera parte ya estaba muy dura y todavía quedaban pequeños remates. En la parte de abajo, con el hormigón que sobró se echó el resto para conformar una rampa, sobre la que luego se echaría tierra para igualar. En la misma mañana, y antes de comer se da por finalizado, ya no hay margen de mejora y por la tarde comienza la maratón de riegos durante 2-3 semanas para ayudar al fraguado.

Horno + Barbacoa

Este es uno de mis proyectos más ambiciosos en el bricolaje y particularmente en la obra "húmeda" o pequeña obra de albañilería, sobre todo teniendo en cuenta que lo diseñé y empecé a construir a los 17 años. 

Lo empecé a finales de verano, antes de empezar la universidad y solamente me dio tiempo a hacer los muros soporte. El verano siguiente lo retomé con ganas e hice todo el cuerpo principal del horno y la barbacoa (la repisa, paredes del horno y barbacoa -ladrillo visto + refractario- y la bóveda del horno utilizando un bidón de encofrado), a falta únicamente de las chimeneas y el remate de la repisa que acabé el verano siguiente.




A continuación detallaré el proceso de construcción:

1. Los muros soporte, que en planta tienen forma de E, de ladrillo cara vista con su correspondiente aparejo a "matajuntas". Estos apoyados directamente sobre la solera de hormigón.

2. El "tablero" realizado mediante rasillones a modo de encofrado perdido y en la parte delantera, donde vuela la repisa, un encofrado mediante un tablero con sus correspondientes puntales. Posteriormente se realiza un cerco con tablas de madera que define el borde. Sobre los rasillones, antes de hormigonar, es conveniente colocar un mallazo para evitar roturas en la zona del vuelo de la repisa. Los tubos que se observan en las siguientes fotografías son aberturas inferiores en la base para la entrada de aire, ambos están conectados mediante tubos, con la posibilidad de conectar un ventilador. Este sistema no ha hecho falta usarlo nunca, ya que con el tiro natural funciona perfectamente.

3. A continuación se realizan las paredes de ladrillo cara vista, y por la cara interior, ladrillo refractario, así como en la base. Lógicamente el horno es lo que más trabajo tiene. Este tipo de horno tiene dos puertas ya que esta independizado donde se hace el fuego y donde se ponen los "cochinillos". 

4. Sobre la cuarta hilada de ladrillos apoyamos las cuatro vigas que soportan la bóveda, dejando los huecos entre vigas para la salida del humo. Sobre estas vigas apoyan directamente los ladrillos refractarios que formarán la bandeja de la bóveda, sobre los que se echa una capa de cemento refractario para darle unidad a los ladrillos (ya que los hemos colocados de forma que la cara lisa quede hacia abajo y la que presenta la hendidura hacia arriba) y sobre ella colocaremos unas baldosas de gres (su cocción es a 1200º, y como nunca se alcanzará esa temperatura, no habrá problemas). El marco de la puerta inferior va soldado a la primera viga y además lleva una zanca a cada lado en la junta del ladrillo.

5. Una vez que tenemos esto, podemos seguir forrando las paredes de ladrillo refractario para dejar todo preparado para construir la bóveda. Para ello utilicé un bidón de chapa cortado por la mitad. Es importante no apoyarlo directamente ya que luego no podremos sacarlo, por eso tenemos que apoyarlo sobre una tabla o listón. 

6. Posteriormente se colocan los ladrillos formando la bóveda. Las tiras de ladrillo verticales que se observan en el arranque de la bóveda funcionan como "contrafuertes" evitando los empujes sobre la primera hilada de ladrillos refractarios, que es recta. Luego eché una capa de cemento refractario para dar unidad a la bóveda, esta incluía árido fino y una pequeña malla de alambrada. En este momento es cuando tenemos que colocar el marco de la puerta superior para recibirlo al cuerpo principal. A partir de aquí podemos continuar con las hiladas de ladrillos y los ladrillos refractarios por la cara interior hasta el inicio del tejado y la chimenea.

7. Las chimeneas están formadas por una estructura de ángulos que lleva soldada la coronación de chapa metálica (la del horno tiene un sistema de cierre para controlar el tiro). Sobre esta se colocan rasillones y sobre estos la piedra que da el acabado final. De esta parte del proceso lamentablemente no tengo fotos. Por último quedaba el remate de la repisa y darle una mano de pintura anticalórica a los elementos metálicos.

La puerta inferior en la cara interior tiene ladrillos refractarios, además tiene aberturas para regular la entrada de aire y en el marco del superior tiene el hueco para acoplar un termómetro. 

Los ladrillos refractarios de la barbacoa llevan incorporados tres guías a cada lado para la bandeja.

Los elementos metálicos (marcos y puertas del horno y chimenea) me los soldaron mi tío y un amigo suyo a partir de las medidas que le proporcioné. 

Las siguientes fotos son del verano 2013, donde se observa que ya le va haciendo falta una mano de pintura a las puertas y chimenea. También pongo algunas fotos del equipo de cocina y sus realizaciones.

Caseta para el perro (cajón de madera reciclado)

A partir de una caja de madera grande de un embalaje y dos trozos de chapa ondulada, podemos fabricar una caseta para un perro grande (en este caso para un labrador) muy barata, fácil y en poco tiempo.













Empezaremos marcando y recortando con una sierra de calar el cajón con las inclinaciones de la cubierta y también el hueco de la puerta. Posteriormente colocamos tres listones en los que apoyará las chapas de la cubierta (una en la cumbrera y dos en los aleros).

Es importante que la chapa vuele como mínimo unos 15-25 cm por cada lado para evitar que la lluvia deteriore la madera, que al ser de embalajes, es de mala calidad. Además, es conveniente darle un par de capas de barniz para exteriores para protegerla más.

En este caso, al ser un tejado a dos aguas, no hay que olvidar poner a modo de cumbrera una chapa doblada con el ángulo del tejado y montando unos 15 cm sobre ambos faldones (pliegos de chapa) para evitar que entre el agua.